微濾膜 MF-membrane
微濾膜
微濾（MF）：截留直徑大小在0.1um以上的物質(zhì)，其基本原理是篩孔分離過(guò)程，微濾膜的材質(zhì)分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類，有機(jī)聚合物有醋酸纖維素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等；無(wú)機(jī)膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其它污染物，以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。
微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉膠膜問(wèn)世算起，至今有近百年歷史。而微孔膜的廣泛應(yīng)用是從二戰(zhàn)之后開始的，最初只有CN膜，隨著聚合物材料的開發(fā)，成膜機(jī)理的研究和制膜技術(shù)的進(jìn)步。
我國(guó)MF研究始于70年代初，開始以CA－CN膜片為主，于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼龍等膜片，并進(jìn)而開發(fā)出褶筒式濾芯；開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜，多通道無(wú)機(jī)微孔膜也實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測(cè)和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。
微濾（MF）：截留直徑大小在0.1um以上的物質(zhì)，其基本原理是篩孔分離過(guò)程，微濾膜的材質(zhì)分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類，有機(jī)聚合物有醋酸纖維素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等；無(wú)機(jī)膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應(yīng)用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細(xì)菌以及其它污染物，以達(dá)到凈化、分離、濃縮的目的。
微濾膜若從1907年Bechhold制得系列化多孔火棉膠膜問(wèn)世算起，至今有近百年歷史。而微孔膜的廣泛應(yīng)用是從二戰(zhàn)之后開始的，最初只有CN膜，隨著聚合物材料的開發(fā)，成膜機(jī)理的研究和制膜技術(shù)的進(jìn)步。
我國(guó)MF研究始于70年代初，開始以CA－CN膜片為主，于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼龍等膜片，并進(jìn)而開發(fā)出褶筒式濾芯；開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜，多通道無(wú)機(jī)微孔膜也實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測(cè)和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。
膜材料
1) 燒結(jié)金屬微孔濾膜(如不銹鋼)；
2) 無(wú)機(jī)微孔濾膜(如氧化鋁、玻璃、二氧化硅等)；
3) 有機(jī)高分子微孔濾膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、醋酸纖維素等)。
工作原理
一般認(rèn)為MF的分離機(jī)理為篩分機(jī)理，膜的物理結(jié)構(gòu)起決定作用。此外，吸附和電性能等因素對(duì)截留率也有影響。其有效分離范圍為0.1-10μm的粒子，操作靜壓差為0.01-0.2MPa。微孔濾膜的截留機(jī)理因其結(jié)構(gòu)上的差異而不盡相同。如圖
微孔膜各種截留作用的示意圖
(a)在膜的表面層截留； (b)在膜內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)中截留
微濾能截留0.1～1微米之間的顆粒，微濾膜允許大分子有機(jī)物和溶解性固體（無(wú)機(jī)鹽）等通過(guò)，但能阻擋住懸浮物、細(xì)菌、部分病毒及大尺度的膠體的透過(guò)，微濾膜兩側(cè)的運(yùn)行壓差（有效推動(dòng)力）一般為0.7bar。
典型超濾和微濾通量特性
工業(yè)應(yīng)用
1) 除去水中的細(xì)菌和其它微粒；
2) 除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體；
3) 除去飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)。
